航天工业材料通常由钛合金、镍基合金制成，如叶盘的复杂制和应用，对机床，编程和刀具都是一个挑战。航天航空零部件加工刀具要求不能过早失效，要确保百分之百的质量稳定性。在行业的不断积累与理解，我们总结出一套从粗加工，半精加工到精加工的应用经验与策略。

       近期我公司接到的一批零件加工订单，材料为：“铸造高温镍基合金”是难加工材料中最难对付的了。一般常用刀具D6、D8、D10、D12立铣刀，常见铣削方式是侧铣，偶然也会用刀端刃。不管是哪种方式，刀具几乎不到十分钟就败下阵来！

 今天我给大家推荐一种合金立铣刀，采用了特殊设计专门针对这种K系列铸造高温合金。

 车间加工案例：

加工内容：侧刃铣花边，花边厚度8mm，

立铣刀： D8立铣刀5刃

铣削方式：采用摆线进刀，一刀粗一刀精，两刀完成。

切削参数：Vc=35m/min，fz= 0.1

刀具寿命：1小时

注：刀具磨损修磨后还可继续使用。

       大大地降低了零件的制造成本，推荐给和我们一样遇到难题的朋友们。

       西安万威机械制造股分有限公司专业从事刀具研发、设计、生产20年，拥有全国前列的磨制刀片，整硬加工生产线，服务航空航天汽车零部件等多行业客户。