西安万威机械制造股份有限公司(以下简称“万威机械”)成立于2001年，主营业务包括欧洲品牌刀具代理和高品质刀具产品研发生产两部分，产品包括：车刀、铣刀、钻头、铰刀、丝锥、镗刀、U钻、深孔钻、锪钻、刀片、套车刀、锯片刀、扩孔刀、抗震镗杆、刀柄系统等，同时也承担复杂、精密零件的生产以及产品的科研试制。目前，公司已形成从产品研发、设计、制造、销售、修磨、检测，到刀具应用服务、交钥匙项目交机服务、生产效率提升服务、机械加工技术咨询服务为一体的综合性刀具企业。

近年来，随着刀具行业的转型与市场的净化，西安万威凭借着清晰且准确的战略定位和品牌塑造，逐步成为民族刀具品牌的前沿探索者。

东莞DMP展会，本刊记者有幸采访西安万威董事长同刚，他指出：“西安万威未来的业务范围绝不仅局限于刀具及零部件制造业，而是期望通过多种满足个性化需求的解决方案，即如基于生产线改造和制造系统升级等多个领域，切实帮助用户达成降本增效的目标。”

解决方案基于技术优势

采访同刚，他的一句话让本刊记者记忆深刻。他指出：“西安万威在业内具备产品技术优势，但是解决方案更是基于技术优势之上。”

产品优势方面举例而言，即如，长期以来，汽车铝合金缸体缸盖加工、3C电子通讯产品高光加工领域一直被高端进口刀具所垄断，万威新推出的“蓝色火焰”系列PCD铝合金刀盘实现了国产刀具在这一领域的突破，为用户降低生产成本、提升竞争力做出极大的贡献。该产品适用于金刚石切割，具有高光的光洁度。尤为值得一提的是，产品从外观到品牌设计等各个方面都处于高端水平，完全达到欧美产品的性能。再如万威制造工厂可以非常快速的为用户提供高等级的非标刀具，这种刀具可以充分替代进口产品，其价格是进口产品的三分之一，交货期比进口产品快三倍。

尤为重要的是，十五年的运营，万威积累了丰富的刀具应用技术经验及处理现场疑难问题的经验，并且培养出一支刀具应用工程师队伍，为机械加工的提升效率、降低成本提供解决方案，能真正解决用户在加工中的“痛点”。他们可以为客户提供整个生产线的完整机械加工解决方案，并在用户现场实施交钥匙工程。在用户新产品研发阶段，可以为用户提供工装、刀具、工艺以及加工程序的支持，并与用户一起完成新产品的研发工作。

诸如，作为在航空制造领域有着资深服务经验的西安万威参与了C919零件试制工作中。为此，西安万威装备了大型数控车床、卧式加工中心、以及龙门五轴加工中心来完成本次航空新产品的零件试制。

旧线改造旨在节约为王

对于西安万威的发展定位，同刚表示：“在新的发展形势下，公司一如既往地本着以客户需求为企业发展的宗旨，并旨在通过择选匹配多款产品，最终为用户提供性价比更高的解决方案。”

从操作层面来看，西安万威的整体配套方案分为两部分，一方面是配合机床主机供应商，为用户提供刀具、夹具等交钥匙工程。例如，在用户建立全新生产线的过程中，帮助其制定生产纲领、工艺规划、工序流程，进行夹具选择等;另一方面则是旧生产线改造。例如，用户欲将4AT变速箱升级为6AT变速箱，传统改造需要重新设计生产线路，布置生产流程。但是西安万威的旧线改造方案是通过恢复刀具产品精度，加之重新设计夹具和物流等方法，达到符合新生产线的要求，并达到为客户降本增效的目的。

试水外挂达成振奋行业

在《中国制造2025》的指引下，柔性化、数字化、智能制造等概念在刀具行业中频现，各企业也赋予了不同的理解与实践。而在西安万威看来，民族品牌从智能化转型到实现高端制造，还有一段很长的路要走。

即如目下，针对机器人生产操作的优惠政策很多，但对于企业来说，实现真正的全线自动化需要解决很多问题。同刚表示：“实现自动化生产大多需要重新建立一条生产线。这对于部分企业来说，成本负担较重，投资难度较大，甚至部分生产线还需要重复设计。为此，西安万威计划推出一款能够实现机器人自动上下料功能的外挂料仓。该设备具有单机自动化功能，可外挂于立式加工中心，使其转变为FMS单元。如果将三台立式加工中心相互连接，再加入中央处理器、中央刀库等配套设备，就可形成柔性制造系统。”

本次展会期间，同刚一表达自己的想法，就引起用户的广泛关注，甚至部分用户为之亢奋，表示愿意参与研发，成为一家试水用户。可见，在自动化进程中，如何使成本有限，技术实力不足的企业与自动化衔接已成为探索的重点。

采访结束，同刚指出：“西安万威不论是在产品研发与制造上，还是在自动化生产线布局方面都秉持以客户为本的理念，并时刻以欧美品牌为榜样。”西安万威的这种开拓切实的发展思维，必将成为民族品牌的榜样。

西安万威机械制造股份有限公司主营业务为：各类金属切削刀具的研发、生产和销售；以及航空航天等难加工零件的精密加工。万威不仅为客户提供刀具产品，也为客户提供各类机械产品的加工工艺解决方案，在许多复杂精密的航空、汽车、石油装置等零件生产中采用万威研发制造的非标复合刀具，以提高加工效率、降低生产成本、保证加工质量。