“用户需求”是万威一直以来最为关注的，在航空、航天、石油、汽车、模具、3C 电子等行业都有大量的铣削加工需求，对于复杂多变的加工材料及工况环境，铣刀的选择是生产效率提升的关键。

万威机械在关注大型国有企业需求的同时，更关心中小型以零件制造为主的企业对高效率刀具的需求。在这类中小企业所使用的机床大部分以小型的BT40 主轴的加工中心为主，功率低、扭矩小，进口刀盘无法发挥其优异的切削性能。这类中小企业更需要适用于低功率、小扭矩机床的，切削轻快、金属去除率高、经济性好的高性能刀盘。万威的“飞雪”系列铣刀盘正是把握住了客户的这一需求而研发的产品。飞雪刀盘拥有45°主偏角， 采用SE13 修光刃可转位刀片，有四个切削刃。多种齿数、直径等类型的结构设计，通用性高。优化的排屑槽设计，排屑顺畅。大前角和不等齿距的设计很大程度上减小了切削力，即使在不稳定工况下也能获得较好的表面质量。

“变脸王”更是一种通用性强、经济性好、适用范围广的面铣刀盘。采用通用的SP15 可转位刀片，具有四个切削刃。采用强化刃口和断屑槽设计的一款刀片实现了多种形式、齿数、直径等类型的结构设计，满足客户多种加工要求，有利于用户刀具管理并有效降低库存。优化的刀片槽与排屑槽设计，排屑顺畅，性能稳定。采用极细颗粒基体材料及全新的镀层大大的提高了刀片耐磨性，获得较好的刀片寿命。一种刀片通过刀盘的“变脸”，可变化出45°、75°、88°、89.5°的不同主偏角的刀盘，更神奇的是还可以变成一个高性能的快进给刀盘。

铸铁铣削刀盘—“六六顺”，采用了HN09 双面六角可转位刀片设计，有12 个切削刃，经济性极好。多种形式、规格、齿数、直径等类型的结构设计，为用户提供多种选择;密齿及超密齿设计，实现高效加工。优化的刀片槽与排屑槽设计，在确保排屑顺畅的前提下，保留了更多的芯部材料，增强了刀体的刚性和减振能力，实现了稳定可靠的加工，并获得很好的表面质量。

纯90°设计的“超级方”系列方肩铣刀，超密齿、高效率、低成本、切削轻快的特点，有V 系列立装刀盘、H系列横装刀盘、M 系列立卧混装刀盘和AN1607 系列刀盘，为用户不同的加工需求提供更多的选择。

用于粗加工的高效金属去除率的玉米铣刀，向来是铣刀设计与制造的难点，万威的“黄金玉米”系列铣刀，具有长刃、密齿、轻快、防振的性能，可满足用户侧铣、端铣、开槽、轮廓加工。

汽车铝合金缸体缸盖加工、3C 电子通讯产品高光加工领域一直被进口刀具所垄断，万威新推出的“蓝色火焰”系列PCD 铝合金刀盘实现了国产刀具在这一领域的突破，为用户降低生产成本、提升竞争力做出贡献。

在机械加工领域“提升生产效率、降低生产成本”是永恒的目标，随着零件材料的换代升级、产品结构设计的不断优化，还将有更多的挑战，万威将紧贴国内市场的发展变化，为机械制造用户设计制造出更好的铣削产品，提供更全面的铣削解决方案。

西安万威机械制造股份有限公司主营业务为：各类金属切削刀具的研发、生产和销售；以及航空航天等难加工零件的精密加工。万威不仅为客户提供刀具产品，也为客户提供各类机械产品的加工工艺解决方案，在许多复杂精密的航空、汽车、石油装置等零件生产中采用万威研发制造的非标复合刀具，以提高加工效率、降低生产成本、保证加工质量。